Manufacturing apparatus and method of liquid crystal display

액정 표시 장치의 제조 장치 및 그 제조 방법

Abstract

본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 표면에 트렌치가 형성되어 있는 인쇄판에 오버코트막용 잉크를 적하하는 단계, 인쇄판에 적하된 잉크를 블레이드를 이용하여 트렌치에 주입하고 평탄화하여 임시 오버코트막을 형성하는 단계, 인쇄판으로부터 전사 롤러로 임시 오버코트막을 제1 전사하는 단계, 전사 롤러로부터 기판으로 임시 오버코트막을 제2 전사하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 롤 인쇄법을 이용하여 차광 부재, 색필터 및 오버코트막을 모두 형성함으로서 공정 단순화 및 원가 절감 효과를 얻을 수 있다. 또한, 롤 인쇄법을 이용하여 오버코트막을 형성하고 압축 롤러를 이용하여 오버코트막을 평탄화함으로써 롤 인쇄법을 이용하여 오버코트막을 형성하는 경우 발생하기 쉬운 오버코트막의 불균일을 제거할 수 있다.
A manufacturing apparatus and a method of a liquid crystal display are provided to form an over coat layer using a roll printing technology to flatten the over coat layer, and as a result to remove unevenness of the over coat layer. A manufacturing apparatus of a liquid crystal display includes a printing plate, a supporting plate positioned in the rear side of the printing plate for loading a marking plate, a compressing roller(25) positioned at the same height as that of the surface of the marking plate, a transfer roller positioned in the same height as that of the surface of the printing plate, and an ink supply for dropping ink on the printing plate. The printing plate and the supporting plate are installed in a lower frame, and the transfer roller, the ink supply, and blades are installed in an upper frame. The printing plate is installed on a printing support of the lower frame. The compressing roller is moved and pressed to flatten a temporal over coat layer(252) so as to complete an over coat layer(250). The compressing roller is made of a silicone with low surface tension so as to prevent the over coat layer from being transferred.

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